声明

本文是学习GB-T 14148-2011 光学玻璃眼镜片毛坯. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了光学玻璃眼镜片毛坯的产品技术要求、试验方法、检验规则及标志、包袋、运输和

贮存。

本标准适用于由熔融玻璃直接压制成型的常用的几种光学玻璃眼镜片毛坯，也可作其他同类产品

参考使用。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样

计划(ISO 2859-1:1999,IDT)

GB10810.3 眼镜镜片及相关眼镜产品 第3部分：透射比规范及测量方法(GB
10810.3—2006,

ISO 8980-3:2003,MOD)

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

光学玻璃眼镜片毛坯 glass blank of ophthalmic
lenses

由原料到成品全部按光学玻璃工艺要求熔制成型的，有各项稳定的物理化学性能，适用于磨制眼镜

镜片的玻璃眼镜片毛坯。

3.2

光学白片 clear optical lens

无色的玻璃镜片。

3.3

光学克赛片 CRUXITE optical lens

呈浅粉红色的玻璃镜片。

3.4

光学克斯片 CROOKES optical lens

在白炽灯下呈浅紫红色，在日光灯下呈浅青蓝色的玻璃镜片，其特征吸收主峰波长在560
nm~

600 nm 范围。

3.5

崩边 break of edge

镜片毛坯在直径方向上的崩损。

3.6

厚薄差 edge thickness difference

镜片毛坯在某直径两端的厚度差。

GB/T 14148—2011

3.7

面镜度偏差 deviation of surface radian

镜片毛坯凹面镜度或凸面镜度偏离标准值，用镜片模具样板测量时出现的间隙。

4 分类

玻璃眼镜片毛坯按颜色分为：

a) 光学白片；

b) 光学克赛片；

c) 光学克斯片。

5 要求

5.1 物理性能

5.1.1 折射率 n

折射率 n 的允差为±0.002。折射率 n 可为na 或 n.,但应标明其基准波长(d
谱线或 e 谱线，本标

准推荐使用e 谱线)。

5.1.2 色散系数(阿贝数)v

色散系数v 的允差为±1.0,色散系数u 可为va 或 v.,但应标明其基准波长(d
谱线或 e 谱线，本标

准推荐使用e 谱线)。

5.1.3 双折射(光程差)

双折射(光程差)应小于或等于70 nm/cm。

5.1.4 透射比

透射比要求应符合表1规定。

表 1 透射比要求 %

5.2 规格尺寸

镜片规格尺寸应符合表2规定。

表 2 规格尺寸允差 单位为毫米

5.3 材料及表面质量

在以基准点为中心，直径为30 mm
的区域内，镜片的表面或内部都不应出现气泡、结石等各类疵

GB/T 14148—2011

病。在此鉴别区域之外，可允许孤立、微小的内在或表面缺陷。

6 试验方法

6.1 物理性能

6.1.1 折射率、色散系数：用精度不低于3×10-的任何一种折射仪测定。

6.1.2
双折射：用偏光仪在镜片光轴的方向上测量镜片直径5%的边缘部位的最大光程差。

6.1.3 透射比：用分光光度计测量或等效方法。样品厚度为2.0 mm±0. 1 mm。

6.1.4 光透射比

光透射比ty 是透过镜片的光通量与入射光通量之比，其表达式见式(1):

式中：

t(λ)——光谱透射比；

style="width:4.63331in;height:1.20574in" />

…………………………

(1)

Spss(λ)——CIE 标准光源 D65 的光谱分布函数(见附录 A);

V(λ)— 日光下平均人眼光谱光视效率函数(见附录 A)。

6.1.5 太阳紫外光透射比

太阳紫外光透射比tsuvA、Tsuva由式(2)、式(3)计算：

式中：

t(λ)——光谱透射比；

style="width:4.85326in;height:1.24578in" />

style="width:4.81346in;height:1.2067in" />

………… …………… (2)

……………… ……… (3)

Es(λ)— 太阳辐射的光谱功率分布函数(见附录 A);

S(λ)—— 紫外辐射的相对光谱分布函数(见附录 A)。

6.2 规格尺寸

6.2.1 直径：用准确度为0.1 mm 的游标卡尺测量。

6.2.2 中心厚度：用准确度为0.1 mm 的测厚百分表测量。

6.2.3 面镜度偏差：用面镜度公差小于0.02D
的镜片模具样板放在镜片毛坯球面上，用塞尺测量

判定。

6.2.4
厚薄差；用测厚百分表(或游标卡尺)测量镜片毛坯直径方向上边缘厚薄的最大差值(除去边缘
毛刺)。

6.2.5 崩边：用游标卡尺测量镜片毛坯在直径方向上的崩损。

6.3 材料及表面质量

不借助光学放大装置，在明视场、暗背景中进行镜片的检验。图1所示为推荐的检验系统。检验室
周围光照度约为2001x。 检验灯的光通量至少为4001m, 例如可用15 W
的荧光灯或带有灯罩的40 W

无色白炽灯。

注：本观察方法具有 一 定的主观性，需相当的实践经验。

GB/T 14148—2011

单位为毫米

style="width:10.79338in;height:4.05988in" />

注：遮光板可调节到遮住光源的光直接射到眼睛，但能使镜片被光源照明。

图 1 目视鉴别镜片疵病的示意装置

7 检验规则

7.1 出厂产品应符合本标准规定。

7.2
同一次交付的同一种规格产品为一批，收货方有权依据本标准的规定分批对产品进行抽查验收。

7.3
物理性能各项指标可分批逐项抽取不多于3个样品进行检查。如有不合格项，可再加倍抽取样
品，对该项进行复测，如仍不合格则视为不合格批。

7.4 对规格尺寸、材料及表面质量按 GB/T 2828.1—2003
的一般检验水平Ⅱ,接收质量限(AQL) 为 4.0进行抽样和验收(见表3)。

表 3 抽样方案

7.5 对特殊要求的产品，供需双方可另行协定。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1
每种规格的产品，按一定数量装入小盒(或大箱)并卡紧，盒(或箱)上应标明制造厂名、产品名称、
商标、产品型号或标记、制造日期或生产批号、数量、执行标准号。

8.2
成盒的小包装装入大包装箱时，要填实装牢，箱体外须标明制造厂名、产品名称、商标、产品型号或 标记、制造日期或生产批号及执行标准号，同时须标明"玻璃易碎"、"小心轻放"等标记。

8.3 搬运时要注意轻拿轻放。

8.4 贮存时应注意通风干燥，防止受潮。

GB/T 14148—2011

附 录 A

(规范性附录)

计算太阳紫外透射比及光透射比的光谱分布常数

表 A.1 计算太阳紫外透射比的光谱分布常数

表 A.2 计算光透射比的光谱分布常数

GB/T 14148—2011

表 A.2 ( 续 )

延伸阅读

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